氫化環氧樹脂施工前的基層處理工作對于確保施工過程的順利進行、提高施工質量和保障施工安全具有重要意義。以下是氫化環氧樹脂施工前基層處理的具體要求：

一、氫化環氧樹脂施工前的清潔處理

清除油污：

使用溶劑（如丙酮、酒精等）或專用清潔劑清洗基層表面，確保無油污殘留。油污會影響涂層與基層的粘結力，導致涂層脫落或起泡。

去除浮塵和松散物：

使用吸塵器、掃帚或壓縮空氣等工具清除基層表面的浮塵、松散物及雜質。這些雜質會影響涂層的平整度和美觀性。

二、氫化環氧樹脂施工前的干燥處理

確保基層干燥：

基層含水率應低于一定標準（如混凝土地坪含水率應低于8%），以避免涂層起泡、脫層等問題。可通過自然干燥或使用加熱設備加速干燥過程。

避免水汽凝結：

在相對濕度較高的環境下施工時，應采取措施避免水汽凝結在基層表面。例如，使用除濕機降低濕度，或在施工前對基層進行預熱處理。

三、氫化環氧樹脂施工前的平整處理

打磨處理：

對基層表面進行打磨處理，以去除不平整、凸起或凹陷的部分。打磨后應使用吸塵器或掃帚清除打磨產生的粉塵。

修補處理：

對基層表面的裂縫、孔洞等缺陷進行修補。修補材料應與基層材料相容，并具有良好的粘結性。修補后應確保修補部分與周圍基層表面平整一致。

四、氫化環氧樹脂施工前的硬度與強度要求

確保基層硬度：

基層硬度應達到一定標準（如地面硬度達到C25以上），以確保涂層與基層之間的粘結力。

檢查基層強度：

對基層進行強度檢查，確保無空鼓、起殼等現象。這些現象會影響涂層的附著力和耐久性。

五、氫化環氧樹脂施工前的其他注意事項

檢查基層質量：

在施工前應對基層質量進行檢查，確保無起砂、起皮、疏松等現象。這些現象會影響涂層的平整度和美觀性。

處理堿性基層：

如果基層堿性過高（如pH值大于8），應使用酸性溶液進行中和處理，以降低基層堿性對涂層的影響。

避免交叉污染：

在施工過程中應避免不同材料之間的交叉污染。例如，避免油漆、涂料等污染物濺到基層表面。

綜上所述，氫化環氧樹脂施工前的基層處理包括清潔處理、干燥處理、平整處理、硬度與強度要求以及其他注意事項等多個方面。這些處理步驟對于確保涂層與基層之間的良好粘結、提高涂層耐久性和美觀性具有重要意義。