耐候性環氧樹脂施工前的基層處理是確保地坪質量和耐候性的關鍵環節,以下是詳細的基層處理步驟及要求:
一、耐候性環氧樹脂的基層處理步驟
?打磨?:
使用無塵混凝土打磨機對地面混凝土基層進行打磨,確保地面平整,無凸起、邊角局部高差等現象。
對于較大的混凝土缺陷(如孔隙深度大于50mm),需用干砂漿或混凝土進行修補,并進行必要的養護。
?清潔處理?:
耐候性環氧樹脂施工前應清理地面和邊角灰塵,保持基層表面干凈無雜物。
若地面有水漬或潮濕之處,需將其晾干或烘干,確保基層干燥。
清除表面的油污,可使用克油王清洗劑處理。
?缺陷修補?:
耐候性環氧樹脂施工前應對于打磨好的表面存在的小缺陷,可用環氧底漆直接修補。
對于較大的缺陷,需用環氧樹脂砂漿進行修補,修補后的混凝土表面需再次打磨平整。
?地面分格縫切割?:
按要求切割地面分格縫,以預防地面因熱脹冷縮而產生裂縫。
?基層質量檢查?:
耐候性環氧樹脂施工前應確保基層表面平整、密實、干燥,無油污、無松動易碎顆粒。
基層的酸堿值應使用pH試紙測量,確保pH值在合適范圍內(通常要求pH<10)。
平整度標準值應滿足設計要求,一般不超過3mm。
基層的含水率應控制在一定范圍內(通常要求≤8%),以確保環氧樹脂與基層的良好粘結。
二、基層處理要求
?牢固性?:
水泥素地基面須牢固結實且不起殼,盡量是將水泥與混凝土底一起澆注,以杜絕砂漿層起殼現象。
?干燥性?:
基層應充分干燥,避免水分殘留影響環氧樹脂的粘結力和固化效果。
?平滑性?:
基層表面應平滑無凹凸,以確保環氧樹脂涂層的均勻性和美觀性。
?清潔度?:
耐候性環氧樹脂施工前基層表面應無油污、灰塵、雜物等污染物,以確保環氧樹脂與基層的良好粘結。
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